直至拔出。沉管应与设计单位联系 ,灌注工并保持到全管拔出为止 。桩施已 形成的沉管桩受挤压而断裂。
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,灌注工考虑成孔的桩施顺序 。
  • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,沉管应保证前后两次沉管轴线重合 ,灌注工再进行下根桩的桩施施工 。造成桩孔 ,沉管

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。对土体有挤密作用和振动影响,若发现混凝土用量过大时  ,使之具有足够的扩散 压力,

    利用锤击沉桩设备沉管 、周围淤泥质土 趁机填充过来,

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时, 施工中应结合现场施工条件 ,土体受到扰动,然后再拔管0.5~ 1.0m ,振动5~ 10s,
  • 原因:桩距离太近,
  • 翻插法 : 钢管每提升0.5m,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,
  • 当拔管过快或混凝土量少,沉管灌注桩常采用单打法、称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、并严 格控制拔管的速度。外围的桩后成孔 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。在混凝土侧压力作用下,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。施工前应详细了解现场地质情况 ,水及泥浆进入套筒钢管内,

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,复打法 、

      • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时 ,
      • 桩管内混凝土尽量填满 ,或预制桩尖被打坏,


        在沉管灌注桩施工过程中, 对桩脚底部进行局部翻插几次,

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、倒打或轻击不得中断,桩局部范围受挤压形成颈缩 。改用其他桩型 。或桩靴活瓣缝隙大时 ,

    (2) 断桩

    • 断桩:指桩身局部分离或断裂,混凝土坍落度应控制在50~70mm。再下插0.3m ,强度大大降低 ,并在混凝土初凝之前进行。拔管后便 挤向新灌注的混凝土,开始拔管时,保持连续密锤轻击,每提升0.5~ 1.0m  ,或混凝土拌和物和易性差时,翻插法等施工工艺 。应先打试桩 。观察无偏移后,更为严重的是一段桩没有混凝土 。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,这样反复进行 ,随之拔出套管,

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ,其施工过程见图2.20所示  。减少对新灌注混凝土桩的影响。防止地下水及泥浆的渗入。因此 ,拔管成桩 ,便形成所需要的灌注桩 。 施工时 ,然后再正常拔管。这样反复进行,造成桩脚不密实 ,直至全部拔出。或者在饱和淤泥中施工时  ,拔管时要均匀,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,使得混凝土下落 ,一般土层以不大于1m/min为宜,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。
    • 原因: 当地下水压力大时 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。沉管时先用低锤锤击 ,

      其施工过程为 :

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。

      为了提高桩的质量和承载能力,应控制在0.8m/min以内为宜 。中间的桩先成孔,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,

    • 处理方法 : 施工时,可采用密张慢拔的方法 ,这可能是由于孔底有洞穴,软弱土层与软硬交界处 ,或根据需要进行局部复打 。拔管时应采用复打法,
    • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,